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脈沖袋式除塵器運行中,常出現(xiàn)其實際阻力值遠遠低于設計阻力值的情況,究其原因,一方面因為設計中需按不利情況考慮,因而總有一定的安全系數(shù),也因為實際入口含塵濃度、噴吹壓力、過濾風速、溫度、濕度等參數(shù)往往不斷變化另一方面,我國所用脈沖袋式除塵器的清灰基本采用定時控制,即按預先給定的噴吹周期進行噴吹清灰。這樣就造成不必要的噴吹,導致壓縮空氣量、脈沖閥膜片、濾袋及其他易損件的無益消耗。這一情況的存在,也是脈沖袋式除塵器運行能耗較高的另一原因。
此外,脈沖袋式除塵器的實際阻力高于設計值的情況也時有所見,其原因,或由于設計不當,或出予各種運行參數(shù)的變化,或由于噴吹系統(tǒng)及濾袋出現(xiàn)故障等。在出現(xiàn)這種情況時,定時控制方法都無能為力,致使除塵器的這種不正常運行不能及時得到改變。
為了克服這些弊病,我們試驗了定壓差控制的方法,已獲得成功,并研制成用于脈沖袋式除塵器清灰控制的定壓差電控儀。
該項工作由分析噴吹制度的兩個主要因素:噴吹周期和噴吹時間入手。這兩個因素直接影響著脈沖袋式除塵器的設備阻力、壓氣耗量及運行費用(包括風機運行費、壓縮空氣消耗費、濾袋費用),其中噴吹時間只在一定的范圍內(nèi)影響脈沖袋式除塵器的設備阻力,當其值超過0.2秒時,設備阻力并不隨其進一步增長而下降,而壓縮空氣耗量卻成倍增加。所以在使用中一般都確定噴吹時間為0.1~0.15秒。噴吹周期則不同,它在較大的范圍內(nèi)顯著影響著除塵器的運行工況。因此得出結論:噴吹制度中噴吹時間應保持穩(wěn)定,而噴吹周期則應變化。在實行定壓差控制時,應使噴吹周期隨著除塵器的運行條件的波動而自動調(diào)節(jié),以保持除塵器的穩(wěn)定工作。